Високоточна машина для випробувань на розтяг може перевіряти гуму, пластик, спінений матеріал, пластик, плівку, гнучку упаковку, труби, текстиль, волокно, наноматеріали, полімерні матеріали, композитні матеріали, синтетичні матеріали, пакувальні стрічки, папір, дріт і кабель, оптичне волокно. і кабель, дріт, трос, запобіжний ремінь, запобіжний ремінь, шкіряний ремінь, взуття, стрічка, полімер, мідь, пружинна сталь, металевий дріт, нержавіюча сталь, лиття, мідна труба, кольоровий метал Розтяг, стиск, вигин, розрив, Відшарування під кутом 90 градусів, відшаровування під кутом 180 градусів, зсув, сила адгезії, сила відривання, подовження та інші випробування повинні проводитися на автомобільних частинах, сплавах та інших неметалічних і металевих матеріалах.
Особливості високоточної машини для випробувань на розтяг:
1. Конструкція машини виготовлена з алюмінієвої екструдованої пластини з високою точністю, низьким опором, беззазорним подвійним кульковим гвинтом і напрямною колоною, що покращує ефективність навантаження та структурну жорсткість;
2. Система керування використовує повністю цифровий сервер змінного струму Panasonic для керування серводвигуном змінного струму з високою частотою відгуку, гарантуючи, що система передачі має високу ефективність, стабільну передачу, низький рівень шуму та точність швидкості, яку можна контролювати в межах ± {{2} }.2 відсотка;
3. Мікрокомп’ютерна система використовує комерційний комп’ютер як основну керуючу машину та співпрацює з повністю відкритим тестовим програмним забезпеченням компанії для завершення всіх налаштувань тестових параметрів, контролю робочого стану, збору даних, аналізу та обробки, відображення та роздруківки результатів.
Процес обслуговування високоточної машини для випробувань на розтяг включає:
1. Поверхню машини слід регулярно протирати та підтримувати в чистоті
2. Будь ласка, протріть гальванічну частину моторним маслом або маслом проти іржі, щоб запобігти утворенню іржі та зберегти його яскравим
3. Гвинт передачі та гвинтова частина повинні бути заповнені мастилом кожні три місяці, щоб забезпечити чутливість передачі
4. Контролер машини та нижня частина не повинні намочуватися, щоб запобігти пошкодженню електронних компонентів
5. All fixtures and joint fittings should be properly placed and wiped with anti-rust oil to prevent rusting.
Перевірка та обслуговування компонентів також дуже важливі. Після кожного випробування перевіряйте кожен компонент, щоб побачити, чи немає явища зносу, щоб не вплинути на точність випробування на натяг. Вчасно замініть компоненти, які виявили проблеми, і додайте мастило, щоб захистити ці компоненти, які легко зношуються. Пристосування після кожного випробування слід розібрати, щоб перевірити його зовнішній вигляд, а потім запечатати та зберігати, якщо немає очевидної проблеми.
