Комп'ютерна керована високоміцна тестування болтів

I. Застосування продукту

Цей тестовий апарат розроблений та виготовлений відповідно до різних стандартів, включаючи DLT1236-2021, EN14399.2C, ISO16047, GB/T32076.2, JGJ 82, NB/T31082, GB/T1231, GB/T 50205, а також jb/T 9370. Крутний момент, коефіцієнт крутного моменту, кут кріплення та загальний коефіцієнт тертя високоміцних болтів з великими шестикутними головами (M36-M72). Система може автоматично обчислити коефіцієнти тертя, коли попередньо визначений або кінцевий коефіцієнт тертя. Після завершення набору тестів машина автоматично обчислює середню осьову силу, середній крутний момент, середній коефіцієнт крутного моменту, середній коефіцієнт тертя, стандартне відхилення та коефіцієнт варіації для перевірених зразків та може відображати та друкувати ці результати. Це обладнання в основному використовується для випробувальних болтів у великих сталевих конструкціях та великих установках вітрового живлення.

Ця машина має високу точність, потужну функціональність, просту роботу та надійну стабільність. Він широко застосовується в університетах, науково -дослідних інститутах, тестувальних організаціях, аерокосмічній, військовій, металургії, виробництві машин, транспортних будівельних виробів, будівельних матеріалів та інших галузей. Він може бути використаний для тестів на кваліфікацію процесів на матеріали або продукти.

Ii. Технічні інновації

Тестова машина нового покоління-це високоміцний тестер болтів, розроблений нашою компанією у відповідь на тенденції розвитку машин та попит на ринок. Інновації включають:

Новий зовнішній незалежний контролер: Цей контролер додає блок ручного управління, забезпечуючи нове рішення для вимірювання, управління та роботи. Передача даних RS232 Підтримує ноутбуки, планшети та настільні комп'ютери, що робить її ключовою частиною розробки технологій тестувальних машин.

Система моніторингу роботи обладнання: Включає фазову послідовність та показники самостійної перевірки фаз, а також функції захисту від електричного струму та перевантаження, забезпечуючи безпечну та надійну роботу.

Зразок затискання: Перетворює ручне регулювання натискання на електричний сервомоторний настрой, що полегшує роботу та зменшення інтенсивності праці.

Живлення: Цикроїдний редуктор був оновлений до редуктора планетарних передач, підвищення ефективності передачі, зменшення споживання енергії та мінімізації шуму.

Система тестування осьової сили: Передній датчик осьової сили безпосередньо виявляє осьову силу, уникаючи неточностей, спричинених тертям затискача. Ця структура є більш точною порівняно з датчиками осьової сили задньої частини.

Захисник: Оснащений повномасштабним захисним захистом сталі, що не дозволяє стороннім предметам вилітати під час випробувань, покращуючи безпеку, дозволяючи операторам спостерігати в режимі реального часу.

Iii. Загальний огляд

Тестова машина складається з декількох компонентів: основна машина, система вимірювання та управління, система обробки даних комп'ютера та вихідна система результатів результатів.

(A) Основна машина

Платформа для тестування: Зварюється з 45# сталевих пластин, зняття напруги та точної обробки, забезпечуючи основу для точності обладнання.

Асамблея потужності: Керується сервомоторним двигуном, підключеним до редуктора планетарних передач, забезпечуючи стабільну та керовану швидкість, забезпечуючи точність тесту.

Зразок затискання: Виготовлено з зварених 45# сталевих пластин, зняття напруги та точної обробки. Витягнуте тіло забезпечує широкий діапазон довжини зразка. Дизайн егоцентрування мінімізує помилки затискання, з електричними регулюванням довжини зразка та руху бази.

Тестовий кріплення: Кулі з спеціальних матеріалів, точної обробки та обробки поверхні для профілактики іржі, значно продовжуючи термін служби кріплення.

Зберігання листового металу: Зроблено з сталевих пластин із холодною, з розпиленою поверхнею для запобігання іржею, забезпечення безпеки оператора та підвищення естетики обладнання.

(B) Система вимірювання та управління

Зовнішній незалежний контролер - це наш нещодавно розроблений контролер статичного тестування, інтегруючи функції вимірювання, управління та передачі, в одну одиницю. У ньому є збори, посилення сигналів, передача даних та приводні одиниці сервоприводу з додатковим зовнішнім блоками управління ручним управлінням, що забезпечує нове рішення для вимірювання, управління та роботи. Передача даних USB повністю підтримує ноутбуки, планшети та настільні комп'ютери.

(C) Програмне забезпечення для управління машинами

Програмне забезпечення використовує технологію DSP та алгоритм адаптивного управління нейроном для досягнення різних режимів управління замкнутим циклом, таких як постійна тестова сила, постійний кут швидкості та штам постійної швидкості. Режими управління можуть бути вільно комбіновані та плавно перемикаються. Програмне забезпечення включає мережевий інтерфейс для мереж даних та можливостей дистанційного керування.

Iv. Застосовувані стандарти

GB/T 2611-2007 "Загальні технічні вимоги до тестувальних машин"

JB/T 7406.1-1994 "Термінологія для тестування матеріалів"

JB/T 9370-2015 "Технічні умови для тестувальних машин"

JJG269-2006 "Тестування тестування"

DLT1236-2021 "якоряні болти та гайки для веж трансмісії"

GB/T16823.3-2010 "кріплення-тест на напругу" крутного моменту "

JGJ 82-2011 "Технічна специфікація для високоміцних з'єднань болтів у сталевих конструкціях"

GB/T 50205-2020 "Код для прийняття якості будівництва сталевих конструкцій"

NB/T31082-2016 "Високоміцні з'єднання болт-з'єднання для веж вітрової турбіни"

V. Основні технічні параметри

Рівень машини для тестування: Рівень 1

Діапазон осьової сили: 100-3000kn

Помилка вимірювання осьової сили: Краще ± 1% відображеного значення

Помилка повторюваності вимірювання осьової сили: Краще ± 1% відображеного значення

Резолюція датчика осьової сили: 1/500000FS

Діапазон крутного моменту: 1000-30000nm

Помилка вимірювання крутного моменту: Краще ± 1% відображеного значення

Помилка повторюваності вимірювання крутного моменту: Краще ± 1% відображеного значення

Роздільна здатність датчика крутного моменту: 1/500000FS

Діапазон вимірювання кута: 0 - необмежений

Помилка вимірювання кута: Краще ± 1% відображеного значення

Помилка повторюваності вимірювання кута: Краще ± 1% відображеного значення

Роздільна здатність кута: 0,001 градус

Діапазон регулювання швидкості: 0,01-4R/хв

Помилка вимірювання швидкості: Краще ± 1% відображеного значення

Частота збору даних: 1000 Гц

Технічні характеристики болта: M36-M72

Довжина болта: 200-600 мм (настроюється)

Метод управління: Комп'ютер

Метод відображення: Дисплей РК -дисплея комп'ютера

Основні розміри машини (мм): 36009501000

Загальна вага (кг): Приблизно 5000

Загальна потужність (KW): 16.0

Живлення: Трифазна, п’ятипровідна система, 380 В/50 Гц

Vi. Список обладнання

(A) Основна машина

Робочий стіл: 1 одиниця, виготовлена з 45# звареної сталі

Сервомотор: 1 набір, вітчизняний бренд (необов'язковий імпорт)

Редуктор: 1 одиниця, відомий китайський бренд редуктора

Направляюча залізниця: 1 одиниця, від Hiwin

Випробування затискачів: 1 одиниця, виготовлена з 45# звареної сталі

Повністю закрита захисна кришка: 1 набір, холодна сталь, повністю розпорошена, безпечна та довговічна

(B) Вимірювання та управління електричними компонентами

Контролер: 1 набір, бренд Nake

Програмне забезпечення для вимірювання та управління машинами: 1 набір, бренд Nake

Сильна електрична дошка: 1 набір, бренд Chint

Зовнішня ручна коробка управління: 1 набір, бренд Nake

Датчик кручення: 1 одиниця, бренд Nake

Сенсор осьової сили: 1 одиниця, бренд Nake

Комп'ютер/принтер: 1 одиниця кожен, Desktop Lenovo (необов'язковий ноутбук)

(C) Тестові аксесуари

Примусити застосувати втул: 1 набір, M36-72

Вставна пластина проти ротації: 1 пара, M36-72

Внутрішня тарілка: 1 пара, M36-72

Зовнішня плита: 1 пара, M36-72

Випадкові інструменти: 1 набір

Vii. Включена документація

Список упаковки: 1 копія

Сертифікат/гарантія картка: 1 копія

Посібник з основної машини: 1 копія

Посібник користувача програмного забезпечення: 1 копія

Viii. Послуги та підтримка

(1) післяпродажна служба

Компанія має спеціальний відділ обслуговування клієнтів та гаряча лінія, завжди готова відповідати на запити та скарги користувачів.

Ми надаємо однорічну гарантію та послугу обслуговування довічного обслуговування продукту. Регулярні подальші дзвінки або відвідування клієнтів будуть проводитися, щоб зрозуміти стан використання та експлуатацію продукту та запропонувати рекомендації щодо обслуговування та обслуговування обладнання.

Наш технічний персонал завжди доступний для консультацій, усунення несправностей та вирішення будь -яких помилок продукту або проблем, з якими користувач може зіткнутися.

Ми пропонуємо комплексні посібники користувача, відео з експлуатації обладнання та відео з технічним обслуговуванням, серед інших відповідних матеріалів.

(2) Використання та обслуговування

Оператори повинні ретельно прочитати основний посібник з машини, посібник з програмного забезпечення та стандарти тестування; Вони повинні дотримуватися правильних операційних процедур та методів.

Кожен день, перед тестуванням, обладнання слід запустити та прогрівати протягом 10 хвилин, особливо при менших температурах взимку. Після тестування машина повинна бути належним чином вимкнена відповідно до правильної послідовності, і всі джерела живлення повинні бути відключені.

Гвинтові стрижні та деталі передачі повинні регулярно змащуватися, щоб запобігти сухому тертя, що може пошкодити систему передачі.

Якщо використовуються саморобні тестувальні світильники, вони не повинні змінювати або пошкодити початкову структуру продукту.

Якщо під час роботи виникає якась аномальна ситуація, потужність повинна бути негайно відрізана, щоб зупинити тестувальну машину від роботи.

Ix. Вимоги до встановлення та фундамент

Підготовка персоналу:Домовитись про операторів, які володіють використанням комп’ютерів; Персонал із сертифікатом метрології буде краще оснащений для освоєння операції.

Підготовка матеріалу:Встановіть трифазний п'ятипровідний повітряний перемикач на стіні, найближчу до джерела масла обладнання.

Будівництво фундаменту:Фонд повинен бути зроблений, як показано нижче. Плануючи місце встановлення, слід надати повну увагу на зручність технічного обслуговування та ремонту. Рекомендується зарезервувати 500-800 мм місця між обладнанням та перешкодами ззаду та обох боків. Передня частина обладнання повинна мати мінімальний робочий простір 2000 мм.

Позиціонування обладнання:Після розташування основної машини поставте рівень на робочий ступінь, щоб регулювати рівень машини. Після вирівнювання чотири отвори для якоря повинні бути заповнені цементним розчином. Після того, як цемент встановив у якорі якоря, гайки якоря можуть бути затягнуті

Популярні Мітки: Комп'ютерна керована високоміцна тестування болтів, Китай, що контролюється комп'ютером, високоміцними виробниками тестування болтів, постачальниками постачальників